Spis treści 1. Cel, zakres i podstawy normatywne 2. Model AVS 3+ — podział zadań 3. Oprogramowanie i baza danych 4. Etapy certyfikacji EPD+ 5. Audyt na miejscu 6. Ścieżka audytowa 7. Koncentracja emisji betonu 8. Dokumenty wyjściowe 9. Weryfikacja przez zamawiającego 10. Utrzymanie certyfikatu 11. Analiza ryzyka 12. Certyfikat ECV
01

Cel, zakres i podstawy normatywne

1.1 Cel dokumentu

Niniejsza procedura określa zasady uzyskania i utrzymania certyfikatu EPD+ dla betonu towarowego w ramach Programu EPD Polska. Certyfikat EPD+ potwierdza, jaka ilość gazów cieplarnianych (wyrażona w kg ekwiwalentu CO₂ na metr sześcienny) powstaje przy produkcji betonu danej klasy w danej wytwórni. Procedura jest zgodna z Rozporządzeniem (UE) 2024/3110 o wyrobach budowlanych (nowe CPR), które od 2026 roku wymaga od producentów deklarowania wpływu środowiskowego swoich wyrobów.

Model certyfikacji opiera się na trzech zasadach:

  • Producent oblicza samodzielnie — wytwórnia betonu otrzymuje oprogramowanie i bazę danych emisyjnych, a następnie samodzielnie wprowadza dane o swoich recepturach, dostawcach, zużyciu energii i wolumenach produkcji. System oblicza wyniki automatycznie.
  • Audytor weryfikuje na miejscu — niezależny audytor Multicert przyjeżdża do wytwórni i porównuje dane wpisane do systemu z dokumentami źródłowymi: fakturami za cement, dokumentami WZ dostawców kruszyw, odczytami liczników energii, raportami z dozowni.
  • Zamawiający może sprawdzić wynik — inwestor lub generalny wykonawca otrzymuje narzędzia do samodzielnej weryfikacji, czy deklarowane wartości emisji są wiarygodne i odpowiadają rzeczywistej produkcji.

1.2 Zakres stosowania

Procedura dotyczy betonu towarowego produkowanego w wytwórniach stacjonarnych i mobilnych zgodnie z normą EN 206-1:2026, w klasach wytrzymałości od C8/10 do C100/115. Dotyczy również betonów specjalnych objętych EN 16757:2022: samozagęszczalnych (SCC), napowietrzonych, lekkich (LWAC) oraz wysokowartościowych (HPC) — z zastrzeżeniem, że dla betonów lekkich wskaźniki emisyjne kruszyw mogą się różnić od podanych w sekcji 3.3. Obliczenia obejmują etapy od pozyskania surowców do wyprodukowania betonu na wytwórni (moduły A1–A3 zgodnie z EN 15804+A2:2019). Opcjonalnie producent może rozszerzyć obliczenia o transport do odbiorcy (moduł A4), rozbiórkę i zagospodarowanie odpadu (moduły C1–C4) oraz potencjał odzysku (moduł D).

FAZOWE WDRAŻANIE CPR 2024/3110: Deklarowanie charakterystyk środowiskowych wyrobów budowlanych będzie wdrażane etapami zgodnie z Art. 15(3) CPR: od 8 stycznia 2026 r. — wskaźnik GWP (potencjał globalnego ocieplenia, Załącznik II lit. a–d); od 9 stycznia 2030 r. — rozszerzony zestaw wskaźników (lit. e–m); od 9 stycznia 2032 r. — pełny zakres Załącznika II (lit. a–s). Niniejsza procedura w obecnej wersji obejmuje pełny zakres EN 15804+A2 (13 wskaźników), co wykracza poza wymagania etapu I, ale zapewnia gotowość na kolejne fazy.

1.3 Podstawy normatywne

DokumentZastosowanie w procedurze
Rozporządzenie (UE) 2024/3110 (CPR)Wymagania AVS 3+, DoPC, charakterystyki środowiskowe (Załącznik II)
Rozporządzenie delegowane 2024/2769Przypisanie systemu AVS 3+ do charakterystyk środowiskowych
EN 15804+A2:2019Reguły kategorii produktów — wyroby budowlane
EN 16757:2022c-PCR dla betonu i elementów betonowych
EN 15941:2024Hierarchia danych, DQR, podejście ostrożnościowe
ISO 14040:2006 / ISO 14044:2006Zasady i ramy LCA
ISO 14025:2006Deklaracje środowiskowe typu III
EN 206-1:2026Specyfikacja betonu — klasy, receptury, kontrola produkcji
PCR-EPD-PL:2026 v2.0Product Category Rules Programu EPD Polska
c-PCR-BET-EPD-PL:2026 v1.0Uzupełniające reguły kategorii produktów — beton towarowy (polska adaptacja EN 16757:2022). Reguły obliczeniowe, wskaźniki emisyjne, alokacja, cut-off, klasyfikacja GWR EN 206-1:2026
SC-CPR-001:2026 v1.0Schemat certyfikacji EPD+ CPR Ready™
IP-EPD-PL:2026 v8.0Instrukcje Programu EPD Polska
UWAGA: System AVS 3+ z nowego CPR 2024/3110 (Załącznik IX) zastępuje dotychczasowy system AVCP 3 ze starego CPR 305/2011. Najważniejsza zmiana: w starym systemie jednostka notyfikowana zajmowała się głównie badaniami typu wyrobu. W nowym systemie jej głównym zadaniem jest walidacja obliczeń środowiskowych — sprawdzenie, czy producent prawidłowo obliczył emisje swojego betonu. Producent przejmuje pełną odpowiedzialność za obliczenia, a jednostka oceniająco-walidująca weryfikuje ich poprawność.
02

Model AVS 3+ — podział zadań

2.1 Zasada ogólna

ZASADA: Producent oblicza — Audytor waliduje — Zamawiający weryfikuje

W modelu AVS 3+ producent betonu samodzielnie przeprowadza obliczenia emisji dla swoich receptur, korzystając z dostarczonego oprogramowania i zatwierdzonej bazy wskaźników emisyjnych. Niezależny audytor Multicert przyjeżdża do wytwórni, porównuje dane wpisane do systemu z dokumentacją źródłową (faktury, WZ, odczyty liczników) i potwierdza poprawność obliczeń. Zamawiający (inwestor, generalny wykonawca) otrzymuje narzędzia do samodzielnego sprawdzenia, czy deklarowane wartości są wiarygodne.

2.2 Podział zadań zgodnie z AVS 3+

PodmiotZadaniaDowodyPodstawa
Producent
(wytwórnia betonu)
Zbieranie danych o zużyciu surowców (receptury, faktury, WZ) Receptury, karty wagowe CPR 2024/3110 Załącznik IX, System 3+, Tabela „Zadania producenta"
Zbieranie danych energetycznych (energia elektryczna, paliwa, transport)Faktury, odczyty liczników
Wprowadzanie danych do oprogramowania EPD+Zrzuty ekranu, log systemu
Obliczanie wskaźników środowiskowych (GWP, AP, EP itd.)Raport z oprogramowania
Zakładowa kontrola produkcji (FPC) z komponentem środowiskowymProcedury FPC, zapisy
Opracowanie deklaracji DoPC (sekcja środowiskowa)Formularz D3/DoPC
Audytor Multicert
(notyfikowana jednostka oceniająco-walidująca)
Audyt wstępny dokumentacji (przegląd dokumentacyjny) Protokół przeglądu CPR 2024/3110 Załącznik IX, System 3+, Tabela „Zadania notyfikowanej jednostki oceniająco-walidującej"
Wizytacja w wytwórni — weryfikacja danych wejściowych vs dokumenty źródłoweRaport z audytu na miejscu
Sprawdzenie poprawności obliczeń LCA (przeliczenie wybranych receptur)Arkusz weryfikacyjny
Ocena systemu FPC w zakresie komponentu środowiskowegoLista sprawdzająca FPC
Wydanie raportu walidacyjnego (D4/VAL) i certyfikatu EPD+D4/VAL, EPD
Zamawiający
(inwestor / GW)
Weryfikacja EPD w rejestrze EPD Polska Karta weryfikacyjna online Art. 22 CPR 2024/3110, Załącznik IV (DoPC)
Porównanie deklarowanego GWP z wartością referencyjną c-PCRTabela wartości referencyjnych
Żądanie audytu nadzoru / raportu walidacyjnegoD4/VAL (do wglądu)

2.3 Porównanie z dotychczasowym modelem

Dotychczasowy model (przed CPR 2024)

W dotychczasowym modelu producent zlecał wykonanie analizy LCA zewnętrznemu konsultantowi. Konsultant gromadził dane, budował model obliczeniowy i sporządzał raport. Weryfikator oceniał raport konsultanta, lecz nie przeprowadzał weryfikacji na miejscu w wytwórni i nie porównywał danych z dokumentacją źródłową. Producent nie dysponował narzędziami do bieżącej analizy i optymalizacji swoich wskaźników środowiskowych.

Nowy model AVS 3+ (EPD+ / CPR 2024)

W modelu AVS 3+ producent otrzymuje oprogramowanie obliczeniowe i zatwierdzoną bazę wskaźników emisyjnych. Samodzielnie wprowadza dane produkcyjne (receptury, dane zakupowe, zużycie energii) i przeprowadza obliczenia. Audytor Multicert przeprowadza weryfikację na miejscu w wytwórni, porównując dane w systemie z dokumentacją źródłową — fakturami, dokumentami WZ, zapisami systemu dozowania, odczytami liczników. Producent dysponuje bieżącą informacją o strukturze emisji swoich wyrobów i może identyfikować obszary potencjalnej optymalizacji.

KLUCZOWA RÓŻNICA: W modelu AVS 3+ audytor weryfikuje dane u źródła (w wytwórni), a nie raport napisany przez zewnętrznego konsultanta. To fundamentalnie zmienia wiarygodność deklaracji — każda wartość w EPD jest potwierdzona dokumentem źródłowym, który audytor osobiście zweryfikował.
03

Oprogramowanie i baza danych producenta

3.1 Platforma EPD+ Kalkulator

Producent betonu otrzymuje od EPD Polska dedykowane oprogramowanie do samodzielnego obliczania wskaźników środowiskowych swoich receptur betonowych. Oprogramowanie działa w przeglądarce internetowej i jest dostępne po zawarciu umowy z operatorem programu. Główne funkcje:

  • Receptury — producent wprowadza składy swoich mieszanek betonowych na 1 m³: typ i ilość cementu, kruszywa (naturalne, łamane, z recyklingu), woda, domieszki chemiczne, dodatki mineralne (popiół lotny, żużel wielkopiecowy, mączka wapienna)
  • Energia — zużycie energii elektrycznej (kWh na m³ betonu), paliw (olej napędowy, gaz ziemny), ciepła technologicznego
  • Transport — odległości dostaw poszczególnych surowców (w km), typy pojazdów, ładowności
  • Obliczanie automatyczne — system mnoży ilość każdego surowca przez odpowiedni wskaźnik emisyjny i sumuje wyniki: powstaje wartość GWP (potencjał globalnego ocieplenia) oraz pozostałe 12 wskaźników wymaganych przez EN 15804+A2
  • Raporty — system generuje tabelę wyników w formacie EPD, wykres struktury emisji (który surowiec ile waży) oraz arkusz danych wejściowych do audytu

3.2 Reguły obliczeniowe

Reguły obliczeniowe dla betonu towarowego — hierarchia jakości danych, zasady alokacji, podejście cut-off, wskaźniki emisyjne oraz klasyfikacja emisyjna GWR EN 206-1:2026 — określone są w odrębnym dokumencie normatywnym:

c-PCR-BET-EPD-PL:2026 v1.0

Uzupełniające reguły kategorii produktów — Beton towarowy. Polska adaptacja EN 16757:2022.

  • Sekcja 6 — Hierarchia jakości danych (5 poziomów wg EN 15941:2024), postępowanie przy braku EPD dostawcy cementu, aktualność wskaźnika KOBiZE
  • Sekcja 7 — Reguły obliczeniowe: podejście cut-off, zasady alokacji danych operacyjnych, typowa struktura GWP betonu C30/37, podwskaźniki GWP
  • Sekcja 8 — Domyślne wskaźniki emisyjne dla polskiego rynku (tabela poLCA)
  • Sekcja 9 — Klasyfikacja emisyjna betonu (klasy GWR 0–9 wg EN 206-1:2026 §5.4)
  • Załącznik A — Zasady alokacji: energia elektryczna (metody A/B/C), olej napędowy (A3 vs A4), odległości transportowe, zużycie wody, wolumeny per receptura
  • Załącznik B — Lista materiałów pre-kwalifikowanych do cut-off w Polsce (popiół lotny, GGBS, pyły krzemionkowe)
  • Załącznik C — Scenariusze domyślne dla modułów A4, C1–C4 i D
WYMAGANE: Producent betonu i audytor muszą stosować reguły obliczeniowe określone w c-PCR-BET-EPD-PL:2026. Niniejsza procedura określa wyłącznie proces certyfikacji (etapy, audyt, dokumenty wyjściowe, nadzór). Reguły obliczeniowe i c-PCR stanowią odrębny dokument normatywny Programu EPD Polska.

3.3 Bezpieczeństwo i kontrola wersji

  • Logowanie — każda zmiana danych w systemie jest rejestrowana (użytkownik, data, zmieniona wartość, wartość poprzednia)
  • Blokada edycji — po złożeniu wniosku o certyfikację dane wejściowe są zamrażane; dalsze zmiany wymagają nowego cyklu weryfikacji
  • Wersjonowanie bazy — każda aktualizacja wskaźników emisyjnych jest wersjonowana (np. poLCA v2025.1); audytor weryfikuje, czy zastosowano aktualną wersję
  • Eksport audytowy — system generuje pełen pakiet danych do weryfikacji w formacie umożliwiającym niezależne przeliczenie
04

Etapy certyfikacji EPD+

Certyfikacja EPD+ dla betonu towarowego składa się z ośmiu etapów realizowanych w okresie 8–14 tygodni. Poniższy schemat przedstawia proces od rejestracji do publikacji:

1
Producent
Rejestracja i umowa
Zgłoszenie do Programu, formularz D1, zakres wytwórni i klas betonu
2
Operator
Dostęp do oprogramowania i szkolenie
Konto w EPD+ Kalkulator, szkolenie 4 godz., baza danych poLCA
3
Producent
Wprowadzanie danych produkcyjnych
Receptury, faktury, energia, wolumeny, transport — za ostatnie 12 mies.
4
Producent
Samoobliczenie i analiza wyników
System oblicza GWP per receptura, wykres obszarów koncentracji emisji, benchmarki
5
Producent
Złożenie wniosku o weryfikację
Zamrożenie danych w systemie, generowanie pakietu audytowego
6
Audytor Multicert
Audyt na miejscu w wytwórni
1–2 dni: weryfikacja danych vs dokumenty źródłowe (szczegóły: sekcja 5)
7
Audytor Multicert
Raport walidacyjny (D4/VAL)
Wynik audytu, klasyfikacja niezgodności, rekomendacja certyfikacji
8
Operator EPD Polska
Publikacja EPD i rejestracja
EPD + DoPC + wpis do rejestru epd.org.pl + numer certyfikatu

Etap 1: Rejestracja i umowa

Producent betonu zgłasza się do Programu EPD Polska i podpisuje umowę o certyfikację EPD+ (formularz D1). Umowa obejmuje: zakres (lista wytwórni, klasy betonu), okres ważności (5 lat), opłaty programowe, zobowiązania dotyczące współpracy z audytorem.

Etap 2: Dostęp do oprogramowania i szkolenie

Producent otrzymuje dostęp do platformy EPD+ Kalkulator (konto dla wytwórni + konto dla osoby odpowiedzialnej za dane środowiskowe). EPD Polska przeprowadza szkolenie (4h, zdalnie lub na miejscu) obejmujące: wprowadzanie receptur, wybór wskaźników emisyjnych, interpretację wyników, eksport raportów.

Etap 3: Wprowadzanie danych produkcyjnych

Producent wprowadza do systemu dane za okres referencyjny (minimum 12 miesięcy):

  • Receptury betonowe — skład na 1 m³ dla każdej klasy (kg cementu, kg kruszyw, litry wody, kg domieszek)
  • Dane o dostawcach — nazwy, odległości transportowe, typy cementu, źródła kruszyw
  • Zużycie energii — faktury za energię elektryczną, paliwa, odczyty podliczników
  • Produkcja — wolumeny roczne w m³ według klasy betonu
  • Transport surowców — odległości, częstotliwości, ładowności

Etap 4: Samoobliczenie

System automatycznie przelicza dane wejściowe na wskaźniki środowiskowe EN 15804+A2 (13 wskaźników wpływu + zasoby + odpady + przepływy wyjściowe). Wyniki prezentowane są dla każdej receptury w postaci: tabeli EPD, wykresu struktury emisji (obszary koncentracji emisji) oraz porównania z wartościami referencyjnymi. Na tym etapie producent może optymalizować receptury (np. zamiana CEM I na CEM III, skrócenie dystansu transportu kruszyw) i analizować wpływ zmian na GWP w czasie rzeczywistym.

Etap 5: Złożenie wniosku o weryfikację

Kiedy producent jest gotowy, składa wniosek o weryfikację (formularz D2). System zamraża dane wejściowe i generuje pakiet dokumentów do weryfikacji:

  • Raport LCA (auto-generowany z systemu)
  • Tabela EPD w formacie EN 15804+A2
  • Arkusz danych wejściowych z referencjami do dokumentów źródłowych
  • Mapa obszarów koncentracji emisji
  • Deklaracja DQR (Data Quality Rating)

Etap 6: Audyt na miejscu

Kluczowy etap procedury — szczegółowo opisany w Sekcji 5.

Etap 7: Raport walidacyjny (D4/VAL)

Po pozytywnym audycie audytor Multicert sporządza raport walidacyjny (formularz D4/VAL) zawierający: potwierdzenie zgodności obliczeń, wyniki próby krzyżowej, listę niezgodności (jeśli wystąpiły) i ich zamknięcie, ocenę systemu FPC w zakresie komponentu środowiskowego, rekomendację certyfikacyjną.

Etap 8: Publikacja EPD i rejestracja

Operator programu (Multicert) wydaje certyfikat EPD+ i publikuje deklarację w rejestrze EPD Polska (epd.org.pl). EPD otrzymuje numer rejestracyjny: EPD-PL-XXXX-YYYY-ZZ. Jednocześnie publikowany jest raport walidacyjny (VAL-PL-XXXX-YYYY-ZZ) oraz, jeśli dotyczy, sekcja środowiskowa DoPC.

05

Audyt na miejscu — zakres weryfikacji

Audyt na miejscu stanowi najważniejszy etap całego procesu — audytor Multicert przyjeżdża do wytwórni betonu i sprawdza, czy dane wprowadzone do oprogramowania odpowiadają temu, co faktycznie dzieje się w produkcji. Audyt trwa zazwyczaj 1–2 dni robocze, w zależności od liczby wytwórni i klas betonu objętych certyfikacją.

5.1 Pięć obszarów weryfikacji

A

Receptury i surowce

Porównanie receptur w systemie EPD+ z recepturami w systemie sterowania dozowaniem (np. Becoma, Liebherr). Weryfikacja: czy deklarowany skład odpowiada rzeczywistym naważkom? Sprawdzenie 100% receptur objętych EPD.

B

Dostawcy i dokumentacja

Weryfikacja zgodności deklarowanych dostawców z dokumentacją zakupową (faktury, WZ, CMR). Sprawdzenie: typ cementu na fakturze vs typ w systemie, ilości dostarczonych surowców vs deklarowane zużycie, odległości transportowe vs adresy dostawców.

C

Zużycie energii

Porównanie deklarowanego zużycia energii z fakturami za energię elektryczną i paliwa. Audytor sprawdza: faktury energetyczne za okres referencyjny, odczyty podliczników wytwórni (jeśli jest wspólny licznik), zużycie paliwa (olej napędowy, gaz) z kartotek magazynowych.

D

Wolumeny produkcji

Weryfikacja deklarowanych wolumenów produkcji betonu. Źródła: raporty z systemu dozowania (suma m³ według klasy), dokumenty WZ-wydane, raporty sprzedażowe. Audytor sprawdza spójność: suma klasy ≈ suma WZ ≈ suma faktur.

E

Wskaźniki emisyjne i obliczenia

Audytor przelicza niezależnie minimum 3 receptury (największy wolumen, najwyższy GWP, losowa), porównując swój wynik z wynikiem systemu. Dopuszczalna rozbieżność: ±5% na GWP-total. Weryfikacja wersji bazy danych i doboru poziomu danych (hierarchia EN 15941).

F

Zakładowa kontrola produkcji (FPC) — dane środowiskowe

Ocena, czy zakładowa kontrola produkcji (FPC) obejmuje monitoring danych środowiskowych: procedura aktualizacji receptur i ich wpływu na GWP, rejestr zmian dostawców, procedura reklamacji wskaźników emisyjnych, plan audytów wewnętrznych.

5.2 Metoda próby krzyżowej (weryfikacja krzyżowa)

Próba krzyżowa to podstawowe narzędzie audytora, które pozwala szybko sprawdzić, czy dane w systemie odpowiadają faktycznej produkcji. Zasada jest prosta: jeśli wytwórnia deklaruje w systemie, że zużywa 340 kg cementu na metr sześcienny betonu C30/37, a wyprodukowano 10 000 m³ tej klasy, to łączny zakup cementu na tę klasę powinien wynosić około 3 400 ton. Audytor porównuje tę liczbę z fakturami zakupu cementu. Podobne przeliczenie wykonuje dla kruszyw, energii i wody:

TestCo sprawdzaŹródło danych producentaKryterium zgodności
T1: Bilans cementuΣ cementu w recepturach × wolumeny = zakup cementuFaktury zakupu vs receptury × m³±5%
T2: Bilans kruszywΣ kruszyw w recepturach × wolumeny = zakup kruszyw (z korektą na wilgotność naturalną*)WZ/CMR vs receptury × m³±8%
T3: Bilans energiiEnergia na m³ × łączna produkcja = zużycie z fakturFaktury energetyczne vs m³±10%
T4: Bilans wodyΣ wody w recepturach × wolumeny ≈ odczyty wodomierzaOdczyty vs receptury × m³±10%
T5: GWP przeliczenieNiezależne obliczenie GWP-total** dla 3 recepturRęczne obliczenie audytora±5%

* Bilans masowy kruszyw uwzględnia korektę na wilgotność naturalną: ilość kruszywa w recepturze podana jest w stanie suchym, a dostawy ważone w stanie wilgotnym. Audytor stosuje korektę na podstawie danych z suszenia próbek lub przyjętą wartość standardową (piasek 4–6%, żwir 2–3%).

** Próba krzyżowa T5 dotyczy GWP-total. Jednocześnie w raporcie EPD deklarowane są trzy podwskaźniki zgodnie z EN 15804+A2:2019: GWP-fossil (emisje kopalne), GWP-biogenic (emisje biogeniczne) i GWP-luluc (użytkowanie gruntów). Dla betonu towarowego GWP-fossil stanowi > 99% GWP-total, a GWP-biogenic i GWP-luluc mają wartości bliskie zeru.

WYMAGANE: Warunki pozytywnego zakończenia audytu

  • Wszystkie 5 testów krzyżowych (T1–T5) mieści się w kryteriach zgodności
  • Brak niezgodności krytycznych (fałszywe dane, brak dokumentacji źródłowej)
  • Niezgodności mniejsze (np. brak jednej faktury) zamknięte w ciągu 10 dni roboczych
  • System FPC obejmuje procedury monitoringu środowiskowego
  • Producent stosuje najwyższy dostępny poziom danych (hierarchia EN 15941)

5.3 Kategorie niezgodności

KategoriaDefinicjaTermin zamknięciaWpływ na certyfikację
KRYTYCZNAFałszywe dane, brak dokumentacji źródłowej, rozbieżność testów krzyżowych > 2× kryterium, świadome manipulowanie wynikamiCertyfikacja wstrzymanaOdmowa wydania EPD; ponowny audyt po min. 3 miesiącach
WIĘKSZARozbieżność T1–T5 powyżej kryterium ale < 2× kryterium, brak procedury FPC dla komponentu środowiskowego, niewłaściwy poziom danych30 dni roboczychEPD wydane po zamknięciu niezgodności i weryfikacji dowodów
MNIEJSZABrak pojedynczych dokumentów, drobne błędy w recepturach, niekompletne zapisy FPC10 dni roboczychEPD wydane; zamknięcie przed pierwszym nadzorem
06

Ścieżka audytowa i identyfikowalność

Każda wartość liczbowa w opublikowanej deklaracji EPD musi być możliwa do prześledzenia wstecz aż do konkretnego dokumentu w archiwum producenta. Ścieżka audytowa to ciąg powiązań między opublikowanym wynikiem a dokumentem źródłowym. Przykład: jeśli w EPD widnieje wartość GWP = 342 kg CO₂e/m³ dla betonu C30/37, audytor musi móc prześledzić, skąd ta liczba się wzięła — przez obliczenie w systemie, dane wejściowe o ilości cementu, aż do faktury za cement od dostawcy.

6.1 Struktura ścieżki audytowej

Poniższa tabela przedstawia strukturę ścieżki audytowej na przykładzie pozycji A1 — cement dla betonu C30/37. Każdy wiersz stanowi ogniwo łańcucha identyfikowalności — od dokumentu źródłowego w archiwum producenta do wartości opublikowanej w deklaracji EPD:

NrPodmiotElement ścieżkiDane (przykład: A1 — cement, beton C30/37)
1ProducentDokument źródłowyFaktura zakupu: CEM I 42.5R, dostawca Górażdże, nr FV/2025/0847, ilość 340 t, data 15.03.2025
2ProducentDane w systemie EPD+Dostawca = Górażdże; typ = CEM I 42.5R; zużycie = 340 t/rok; odległość = 85 km
3ProducentWskaźnik emisyjny (poLCA)GWP CEM I 42.5R = 880 kg CO₂e/t; źródło: EPD Górażdże nr EPD-GOR-2024-001; poziom danych: 2 (EN 15941)
4ProducentObliczenie w systemie340 kg/m³ × 880 kg CO₂e/t ÷ 1000 = 299,2 kg CO₂e/m³ (moduł A1, pozycja: cement)
5Audytor MulticertWeryfikacja na miejscuFaktura = 340 t; system = 340 t; EPD dostawcy aktualne; obliczenie poprawne — zgodność potwierdzona
6Audytor MulticertRaport walidacyjny D4/VALPozycja A1-cement: zweryfikowana; wynik 299,2 kg CO₂e/m³; status: ZGODNE; test T1: bilans ±2,1%
7Operator EPD PolskaDeklaracja EPD (opublikowana)GWP-total A1–A3 = 342,8 kg CO₂e/m³; w tym A1-cement: 299,2 kg CO₂e/m³; numer EPD: EPD-PL-BET-2026-0001
ZASADA IDENTYFIKOWALNOŚCI: Dla każdej wartości liczbowej w opublikowanej deklaracji EPD musi istnieć udokumentowany łańcuch powiązań prowadzący wstecz od wiersza 7 (EPD) przez wiersze 6–5 (weryfikacja) i 4–3 (obliczenie i wskaźnik) do wiersza 1 (dokument źródłowy). Audytor weryfikuje kompletność tego łańcucha dla każdej istotnej pozycji obliczenia. Brak któregokolwiek ogniwa stanowi niezgodność.

6.2 Macierz identyfikowalności

Pozycja w EPDDana wejściowa w systemieDokument źródłowy u producentaTest krzyżowy audytora
A1 — cementTyp, ilość [kg/m³], dostawcaReceptura + faktura zakupuT1: Bilans cementu
A1 — kruszywaTyp, ilość [kg/m³], dostawcaReceptura + WZ/CMRT2: Bilans kruszyw
A1 — domieszkiTyp, ilość [kg/m³]Receptura + faktura
A1 — dodatki (popiół, żużel)Typ, ilość [kg/m³], źródłoReceptura + WZ + deklaracja cut-off
A2 — transport surowcówOdległości [km], typ pojazduAdresy dostawców + GPS/mapy
A3 — energia elektrycznakWh/m³ (lub kWh/rok)Faktury za energię, odczytyT3: Bilans energii
A3 — paliwal/m³ lub l/rokFaktury, kartoteki magazynoweT3: Bilans energii
A3 — wodal/m³ (lub m³/rok)Odczyty wodomierza, recepturaT4: Bilans wody
GWP-totalΣ wszystkich pozycjiRaport z systemu EPD+T5: Przeliczenie GWP
ZASADA IDENTYFIKOWALNOŚCI: Audytor musi być w stanie prześledzić każdą wartość liczbową w opublikowanej EPD wstecz do dokumentu źródłowego w archiwum producenta, przechodząc przez kolejne warstwy: EPD → obliczenie w systemie → dana wejściowa → faktura/WZ/odczyt. Jeśli na dowolnym etapie łańcuch jest przerwany (brak dokumentu, rozbieżność wartości), pozycja jest oznaczana jako NIEZGODNOŚĆ WIĘKSZA.
07

Gdzie koncentrują się emisje betonu towarowego

Producent betonu powinien nie tylko znać wartość GWP swojego wyrobu, ale przede wszystkim rozumieć, skąd ta wartość się bierze i które decyzje mają na nią największy wpływ. Analiza struktury emisji (tzw. obszarów koncentracji emisji) pokazuje, że w przypadku betonu towarowego zdecydowanie dominującym źródłem emisji jest cement — jego produkcja odpowiada za 65–85% całkowitego wskaźnika GWP betonu. Oznacza to, że najskuteczniejszą drogą do obniżenia emisji jest zmiana typu cementu lub zwiększenie udziału dodatków mineralnych (popiołu lotnego, żużla wielkopiecowego).

7.1 Typowa struktura emisji GWP betonu C30/37

PozycjaUdział w GWP-totalRyzykoCzynnik decyzyjny
A1 — Cement (klinkier)65–85%WYSOKITyp cementu (CEM I vs CEM III), zawartość klinkieru, dostawca
A1 — Kruszywa3–8%NISKINaturalne vs łamane vs z recyklingu, odległość od kopalni
A1 — Domieszki1–3%NISKITyp domieszki, dawka na m³
A1 — Dodatki (popiół, żużel)0% (cut-off)NISKIIlość zastąpionego cementu
A2 — Transport surowców5–15%ŚREDNIOdległość dostawcy, typ pojazdu, ładowność
A3 — Energia (wytwórnia)3–8%ŚREDNIMiks energetyczny PL, efektywność wytwórni, OZE
A3 — Woda i odpady< 1%NISKIRecyrkulacja wody, zagospodarowanie odpadów

KLUCZOWE ŹRÓDŁO EMISJI: Cement = 65–85% emisji betonu

Praktycznie każda decyzja mająca istotny wpływ na GWP betonu dotyczy cementu: typ (CEM I/II/III), klasa, dostawca, dawka. Zamiana CEM I (880 kg CO₂e/t) na CEM III/A (420 kg CO₂e/t) przy tej samej dawce 340 kg/m³ obniża GWP o ~156 kg CO₂e/m³ — to redukcja rzędu 45%. Żadna inna pojedyncza zmiana nie daje porównywalnego efektu.

GWP — TRZY PODWSKAŹNIKI: Zgodnie z EN 15804+A2:2019 wskaźnik GWP jest raportowany w trzech składowych: GWP-fossil (emisje z paliw kopalnych i procesów przemysłowych), GWP-biogenic (emisje biogeniczne — wiązanie i uwalnianie CO₂ przez biomasę) oraz GWP-luluc (emisje z użytkowania gruntów). Dla betonu towarowego GWP-fossil stanowi ponad 99% GWP-total — emisje biogeniczne i z użytkowania gruntów są pomijalne. Niemniej w raporcie EPD i tabeli wyników wszystkie trzy podwskaźniki muszą być zadeklarowane osobno, zgodnie z wymaganiami normy.

7.2 Mapa obszarów koncentracji emisji — prezentacja wyników w systemie

System EPD+ Kalkulator prezentuje producentowi wyniki w trzech widokach:

Widok 1: Struktura GWP (wykres kołowy)

Podział GWP-total na składowe: cement, kruszywa, domieszki, transport, energia. Wykres uwidacznia dominujący udział cementu w strukturze emisji. Każdy segment umożliwia przejście do szczegółowej analizy danej pozycji.

Widok 2: Porównanie receptur (wykres słupkowy)

Zestawienie GWP wszystkich receptur objętych EPD na jednym wykresie. Producent widzi, które klasy betonu mają najwyższe i najniższe emisje. Linia referencyjna pokazuje wartość referencyjną z reguł kategorii produktów.

Widok 3: Analiza wrażliwości (scenariusze)

Producent może symulować zmiany: „co jeśli zmienię cement z CEM I na CEM II/B-S?", „co jeśli skrócę transport kruszyw o 30 km?". System przelicza GWP w czasie rzeczywistym i pokazuje potencjalną redukcję w kg CO₂e/m³ i %.

Widok 4: Ścieżka audytowa (tabela)

Dla każdej pozycji: dana wejściowa, wskaźnik emisyjny, źródło wskaźnika, DQR, obliczony wynik. Audytor korzysta z tego widoku podczas weryfikacji na miejscu — drukuje i porównuje z dokumentami źródłowymi.

08

Dokumenty wyjściowe: EPD, raport walidacyjny, DoPC

Po zakończeniu certyfikacji producent otrzymuje trzy powiązane dokumenty, które razem tworzą kompletną dokumentację środowiskową wyrobu budowlanego zgodną z wymaganiami CPR 2024/3110:

8.1 Trzy dokumenty = jeden proces

DokumentKodZawartośćOdbiorca
EPD — Deklaracja środowiskowa EPD-PL-XXXX-YYYY-ZZ Tabela wskaźników środowiskowych EN 15804+A2 (13 wskaźników wpływu + zasoby + odpady), informacje o produkcie, zakresie, warunkach stosowania, scenariuszach końca życia Publiczny — rejestr EPD Polska, klienci, systemy certyfikacji budynków
Raport walidacyjny VAL-PL-XXXX-YYYY-ZZ (D4/VAL) Potwierdzenie audytora: wyniki testów krzyżowych (T1–T5), lista niezgodności i ich zamknięcie, ocena FPC, rekomendacja certyfikacyjna, podpis audytora wiodącego Producent, operator programu, zamawiający (na żądanie)
DoPC — sekcja środowiskowa D3/DoPC Deklarowana charakterystyka środowiskowa wyrobu w formacie wymaganym przez CPR 2024/3110, Załącznik IV — GWP i pozostałe wskaźniki Załącznika II, numer EPD, odniesienie do raportu walidacyjnego Organy nadzoru rynku, zamawiający, krajowe punkty kontaktowe ds. wyrobów budowlanych
ZASADA „1 PROCES, 1 OBLICZENIE, 1 AUDYT = 3 DOKUMENTY": Producent nie musi prowadzić oddzielnych procesów dla EPD i dla deklaracji DoPC. Jedno obliczenie w systemie EPD+ i jeden audyt Multicert wystarczą do wygenerowania wszystkich trzech dokumentów. Dzięki temu producent nie ponosi podwójnych kosztów i nie duplikuje pracy.
CYFROWY PASZPORT PRODUKTU (DPP): CPR 2024/3110 (Art. 76) wprowadza Cyfrowy Paszport Produktu jako obowiązkowy nośnik danych o wyrobie budowlanym, w tym danych środowiskowych. DPP będzie obowiązkowy 18 miesięcy po uruchomieniu systemu DPP przez Komisję Europejską (przewidywany termin: po 2028 r.). Program EPD Polska przygotowuje format danych EPD kompatybilny z przyszłym DPP (ILCD+EPD format, maszynowo czytelny). Producent posiadający EPD+ będzie mógł wygenerować dane do DPP bezpośrednio z systemu EPD+ Kalkulator.

8.2 Okres ważności i aktualizacja

  • EPD — ważna 5 lat od daty wydania, pod warunkiem pozytywnych audytów nadzoru (corocznych). Jeżeli przyszłe akty delegowane CPR 2024/3110 określą krótszy cykl aktualności deklaracji środowiskowych, okres ważności EPD zostanie odpowiednio dostosowany.
  • Raport walidacyjny — ważny do następnego audytu nadzoru lub audytu z triggera zmian (patrz Sekcja 10)
  • DoPC — aktualizowana przy każdej zmianie deklarowanej charakterystyki środowiskowej
09

Weryfikacja przez zamawiającego

Inwestor, generalny wykonawca lub projektant musi mieć możliwość samodzielnego sprawdzenia, czy deklarowane dane środowiskowe betonu są prawdziwe i odpowiadają rzeczywistej produkcji. Model AVS 3+ zapewnia to na trzech poziomach, różniących się głębokością weryfikacji i wymaganym czasem:

9.1 Trzy poziomy weryfikacji przez zamawiającego

PoziomDziałanie zamawiającegoNarzędzieCzas
Poziom 1: Szybka weryfikacja Sprawdzenie EPD w rejestrze EPD Polska: czy numer jest ważny, czy produkt odpowiada zamówieniu, czy wytwórnia jest objęta certyfikacją Rejestr online epd.org.pl 2 minuty
Poziom 2: Weryfikacja wartości Porównanie deklarowanego GWP z wartościami referencyjnymi dla danej klasy betonu. Czy GWP jest w realistycznym zakresie dla danej klasy betonu? Sprawdzenie spójności: C30/37 z CEM I powinien mieć GWP 300–400, nie 150 Karta weryfikacyjna (Załącznik B niniejszego dokumentu) 5 minut
Poziom 3: Pełna weryfikacja Żądanie wglądu w raport walidacyjny (D4/VAL). Zamawiający widzi: wyniki testów krzyżowych, klasyfikację niezgodności, ocenę FPC. Może zweryfikować, że audyt odbył się fizycznie i dane były porównane z dokumentami źródłowymi Raport D4/VAL (na żądanie od producenta) 30 minut

9.2 Karta weryfikacyjna — wartości referencyjne GWP betonu

Poniższa tabela pozwala zamawiającemu szybko ocenić, czy deklarowana wartość GWP jest realistyczna. Wartości odpowiadają pasmom klasyfikacji emisyjnej GWR EN 206-1:2026 w polskiej adaptacji (pełna tabela pasm: c-PCR-BET-EPD-PL:2026 sekcja 9.2):

Klasa betonuPasmo E
(próg referencyjny)
Pasmo C
(obniżona emisja, ECV ★)
Pasmo B
(niska emisja, ECV ★★)
Flaga „sprawdź"
(wartość podejrzana)
C20/25280≤ 195≤ 155< 65 lub > 400
C25/30320≤ 225≤ 175< 75 lub > 440
C30/37365≤ 255≤ 200< 85 lub > 500
C35/45410≤ 290≤ 230< 95 lub > 550
C40/50460≤ 325≤ 255< 110 lub > 600
JAK CZYTAĆ TABELĘ: Jeśli producent deklaruje GWP betonu C30/37 = 350 kg CO₂e/m³, wartość mieści się poniżej progu referencyjnego (365 = pasmo E), ale nie kwalifikuje się do ECV — to normalny beton o poprawnej emisji. Jeśli deklaruje GWP = 195 kg CO₂e/m³, mieści się w paśmie B (≤ 200) i kwalifikuje się na ECV ★★ „beton niskoemisyjny". Jeśli deklaruje GWP = 70 kg CO₂e/m³ — wartość jest poniżej flagi „sprawdź" (< 85 dla C30/37) i zamawiający powinien zażądać raportu walidacyjnego (D4/VAL), ponieważ tak niski wynik jest niespotykany i może wskazywać na błąd w danych.

9.3 Sygnały ostrzegawcze dla zamawiającego

Zamawiający powinien zwrócić szczególną uwagę, gdy:

  • GWP poniżej flagi „sprawdź" — wartość nierealistycznie niska dla danej klasy betonu; może oznaczać błąd w danych, niewłaściwy wskaźnik emisyjny lub pominięcie pozycji
  • Beton C30/37 z CEM I i GWP < 200 — fizycznie niemożliwe bez znaczącego udziału dodatków; weryfikuj recepturę
  • EPD obejmuje wytwórnię inną niż dostawca — EPD jest specyficzne dla wytwórni; sprawdź, czy numer wytwórni w EPD odpowiada wytwórni, z której pochodzi beton
  • EPD przeterminowane — sprawdź datę ważności i status audytu nadzoru w rejestrze
  • Brak raportu walidacyjnego — producent posiadający EPD+ CPR Ready powinien być w stanie udostępnić raport D4/VAL
10

Utrzymanie certyfikatu i zdarzenia wymagające aktualizacji

10.1 Audyt nadzoru (coroczny)

Producent posiadający certyfikat EPD+ podlega obowiązkowemu audytowi nadzoru co 12 miesięcy. Audyt nadzoru jest krótszy niż audyt certyfikacyjny (trwa 0,5–1 dnia) i koncentruje się na sprawdzeniu, czy dane w systemie są aktualne i czy nie zaszły istotne zmiany od ostatniego audytu:

  • Weryfikację, czy dane w systemie są aktualizowane (nowe faktury, nowe receptury)
  • Powtórzenie testów krzyżowych T1 i T5 (bilans cementu + przeliczenie GWP) za ostatni okres
  • Sprawdzenie, czy nastąpiły zmiany objęte triggerami (patrz 10.2)
  • Przegląd zamkniętych niezgodności z poprzedniego audytu

10.2 Sześć triggerów zmian (T1–T6)

TriggerZdarzenieDziałanie producentaTermin / Wymóg
T1Zmiana dostawcy cementu lub typu cementuAktualizacja danych w systemie, przeliczenie GWPW ciągu 30 dni; jeśli zmiana GWP > 10% → nadzór nadzwyczajny
T2Zmiana receptury dla klasy objętej EPDAktualizacja receptury w systemieW ciągu 30 dni; przeliczenie automatyczne
T3Aktualizacja bazy danych emisyjnych (nowa wersja poLCA)System aktualizuje automatycznie; producent weryfikuje wynikiEPD Polska informuje producentów; przeliczenie w ciągu 60 dni
T4Zmiana normy EN 15804 lub c-PCR EN 16757Dostosowanie obliczeń do nowej wersji normyOkres przejściowy zgodny z normą; max 12 miesięcy
T5Zmiana krajowego miksu energetycznego (KOBiZE)Aktualizacja wskaźnika energii w systemieAutomatycznie z aktualizacją poLCA
T6Uruchomienie nowej wytwórni lub zamknięcie istniejącejRozszerzenie / zawężenie zakresu certyfikacjiAudyt rozszerzający wymagany dla nowej wytwórni

ZASADA: Ciągła aktualność danych

W modelu AVS 3+ dane w systemie EPD+ muszą być aktualne w sposób ciągły — nie jest dopuszczalne, aby producent wprowadził dane raz w momencie certyfikacji i nie aktualizował ich przez 5 lat. Każda istotna zmiana (dostawca, receptura, energia) musi być odwzorowana w systemie w terminie określonym triggerem. Audytor nadzoru weryfikuje aktualność danych przy każdej wizycie.

10.3 Odnowienie certyfikatu (po 5 latach)

Po upływie 5-letniego okresu ważności EPD producent może odnowić certyfikat w trybie uproszczonym, jeśli:

  • Wszystkie audyty nadzoru były pozytywne (brak niezgodności krytycznych)
  • Dane w systemie są aktualne (wszystkie triggery obsłużone)
  • Nie nastąpiła istotna zmiana normy wymagająca rekwalifikacji

Audyt odnowieniowy obejmuje pełny zakres audytu certyfikacyjnego (Etap 6) ale z uwzględnieniem historii nadzorów.

11

Podejście oparte na analizie ryzyka

Intensywność i częstotliwość audytów zależy od poziomu ryzyka wytwórni. Wytwórnia, która od lat utrzymuje porządek w dokumentacji i nie ma rozbieżności między danymi w systemie a dokumentami źródłowymi, podlega łagodniejszemu nadzorowi niż wytwórnia certyfikowana po raz pierwszy lub taka, u której wcześniej stwierdzono istotne niezgodności. Oznacza to, że rzetelne prowadzenie danych przekłada się bezpośrednio na niższe koszty i rzadsze audyty.

11.1 Trzy poziomy ryzyka wytwórni

Poziom ryzykaKryteria kwalifikacjiCzęstotliwość nadzoruCzas audytu na miejscuZakres audytu
WYSOKI Nowa wytwórnia (1. certyfikacja); historia niezgodności większych/krytycznych; złożone receptury (≥ 20 klas); wiele typów cementu; produkcja > 100 000 m³/rok 6 miesięcy 2 dni Pełny zakres (A–F), wszystkie 5 testów krzyżowych (T1–T5), 100% receptur objętych EPD, audyt FPC
ŚREDNI Certyfikacja > 1 rok; brak niezgodności krytycznych w historii; standardowa produkcja (5–20 klas); certyfikowani dostawcy cementu (posiadający EPD) 12 miesięcy 1 dzień Testy T1 + T5, próba receptur (50%), przegląd dokumentacji dostawców, przegląd FPC
NISKI Certyfikacja > 3 lata; zero niezgodności w ostatnich 2 nadzorach; prosta produkcja (≤ 5 klas); stabilni dostawcy (bez zmian > 12 mies.); pełna identyfikowalność potwierdzona 18 miesięcy 0.5 dnia Test T5 (przeliczenie GWP 1 receptury), przegląd dokumentacyjny zdalny, weryfikacja triggerów

11.2 Macierz ryzyka pozycji w obliczeniu LCA

Analogicznie, nie każda pozycja w obliczeniu emisji ma taki sam wpływ na końcowy wynik. Cement stanowi 65–85% wskaźnika GWP betonu — błąd w tej pozycji oznacza błąd w całym wyniku. Domieszki chemiczne stanowią poniżej 3% — nawet duża pomyłka nie wpłynie istotnie na wynik końcowy. Dlatego audytor poświęca zdecydowanie więcej czasu na weryfikację danych o cemencie niż o domieszkach:

PozycjaUdział w GWPRyzyko błędu danychPriorytet audytuUzasadnienie
Cement — typ i dawka 65–85% WYSOKI KRYTYCZNY Dominujące źródło emisji; pomyłka w typie cementu (CEM I vs CEM III) zmienia GWP o ±50%; manipulacja deklarowanym typem = najwyższe ryzyko fałszywych deklaracji środowiskowych
Wolumeny produkcji — (mianownik) WYSOKI KRYTYCZNY Błąd w wolumenie zmienia WSZYSTKIE wskaźniki per m³; źródło: system dozowania vs WZ vs faktury — rozbieżności częste
Transport surowców 5–15% ŚREDNI WAŻNY Odległości łatwe do zawyżenia/zaniżenia; weryfikacja: GPS/mapy vs deklarowane km
Energia elektryczna 3–8% ŚREDNI WAŻNY Problem alokacji przy wspólnym liczniku (wytwórnia + biuro + plac); weryfikacja: podliczniki vs faktury
Wskaźnik emisyjny cementu 65–85% ŚREDNI WAŻNY Czy zastosowano EPD dostawcy (Poziom 1) czy dane średnie (Poziom 2)? Czy EPD dostawcy jest aktualne?
Kruszywa — typ i ilość 3–8% NISKI STANDARDOWY Niski udział w GWP; dane stabilne; łatwa weryfikacja z WZ
Domieszki, woda < 3% NISKI STANDARDOWY Marginalny wpływ na GWP; weryfikacja wyrywkowa
Dodatki (popiół, żużel) 0% (cut-off) ŚREDNI WAŻNY Ryzyko: przypisanie cut-off materiałowi, który nie spełnia kryteriów odpadu/produktu ubocznego

ZASADA AUDYTU: Najwięcej czasu na to, co waży najwięcej

Audytor poświęca około 80% czasu na pozycje o najwyższym wpływie na wynik: cement (typ, dawka, dostawca), wolumeny produkcji, transport surowców i zużycie energii. Pozostałe 20% czasu przypada na pozycje o niewielkim wpływie (kruszywa, domieszki, woda). W praktyce cztery główne pytania audytora brzmią: (1) jaki cement faktycznie stosuje wytwórnia, (2) ile go zużywa, (3) ile betonu wyprodukowano, (4) skąd pochodzi energia.

11.3 Zmiana poziomu ryzyka

Poziom ryzyka wytwórni jest oceniany przy każdym audycie nadzoru i może ulec zmianie:

ZdarzenieSkutek
Niezgodność krytyczna w audycieAutomatyczne podwyższenie do WYSOKI na min. 2 cykle nadzoru
Niezgodność większa w audyciePodwyższenie o 1 poziom (np. NISKI → ŚREDNI) na 1 cykl nadzoru
2 kolejne nadzory bez niezgodnościObniżenie o 1 poziom (np. WYSOKI → ŚREDNI)
Zmiana dostawcy cementu (trigger T1)Podwyższenie do min. ŚREDNI do następnego nadzoru
Rozszerzenie o nową wytwórnię (trigger T6)Nowa wytwórnia: WYSOKI; istniejące: bez zmiany
Wdrożenie systemu zarządzania ISO 14001Czynnik łagodzący: obniżenie o 1 poziom (jeśli certyfikat aktualny)
WPŁYW NA KOSZTY: Podejście oparte na ryzyku bezpośrednio przekłada się na czas i koszt audytu. Wytwórnia z poziomem NISKIM wymaga 0.5 dnia audytora co 18 miesięcy (vs 2 dni co 6 miesięcy dla WYSOKIEGO). To zachęta dla producentów do utrzymywania danych w systemie aktualnych i kompletnych — dobra historia = niższe koszty nadzoru.

11.4 Matryca planowania audytu

Audytor wiodący planuje audyt na podstawie kombinacji poziomu ryzyka wytwórni i macierzy ryzyka pozycji:

Czynność audytowaWYSOKIŚREDNINISKI
Weryfikacja receptur vs system dozowania100% receptur50% receptur (losowo + największy wolumen)1 receptura (losowa)
Test T1: Bilans cementu✓ Pełny (12 mies.)✓ Pełny (12 mies.)✓ Uproszczony (6 mies.)
Test T2: Bilans kruszyw✓ Pełny✓ Wyrywkowy (3 dostawców)— Pominięty
Test T3: Bilans energii✓ Pełny + podliczniki✓ Faktury— Pominięty
Test T4: Bilans wody✓ Pełny— Pominięty— Pominięty
Test T5: Przeliczenie GWP3 receptury (max vol. + max GWP + losowa)2 receptury (max vol. + losowa)1 receptura (losowa)
Weryfikacja dostawców (faktury, WZ)Wszyscy dostawcy cementu + 3 losowiDostawcy cementuWyrywkowo 1 dostawca
Ocena FPC (komponent środowiskowy)✓ Pełna✓ Przegląd zapisów— Deklaracja producenta
Weryfikacja hierarchii danych EN 15941✓ Wszystkie pozycje✓ Cement + energia✓ Cement
Szacunkowy czas audytu2 dni1 dzień0.5 dnia
12

Certyfikat ECV — weryfikacja oświadczeń środowiskowych betonu

Producent betonu, którego wyroby spełniają określone kryteria środowiskowe, może uzyskać dodatkowy Certyfikat ECV (Environmental Claims Verification) w ramach Programu EPD Polska. Certyfikat ECV służy do tego, aby producent mógł oficjalnie i wiarygodnie komunikować zalety środowiskowe swojego betonu — na przykład informować zamawiającego, że produkuje „beton niskoemisyjny" lub „beton z surowców wtórnych". Bez ECV takie oświadczenie jest deklaracją własną producenta, łatwą do zakwestionowania. Z ECV jest to oświadczenie potwierdzone przez niezależną jednostkę certyfikującą na podstawie danych z audytowanej EPD+.

12.1 Czym jest ECV?

Certyfikat ECV to niezależna weryfikacja konkretnego oświadczenia środowiskowego producenta, zgodna z normą ISO 14021:2016 (deklaracje środowiskowe typu II — samodeklaracje) oraz z nadchodzącą Dyrektywą Green Claims UE, która od 2026 roku zabroni firmom składania nieuzasadnionych oświadczeń ekologicznych. W kontekście betonu towarowego ECV potwierdza, że:

  • Oświadczenie producenta jest oparte na zweryfikowanych danych z EPD+ (nie na szacunkach czy deklaracjach własnych)
  • Wartości GWP i innych wskaźników spełniają określone progi zdefiniowane w niniejszej procedurze
  • Oświadczenie jest precyzyjne, weryfikowalne i niemanipulacyjne zgodnie z wymogami Green Claims Directive

ZASADA: Najpierw EPD+, potem ECV

ECV nie zastępuje deklaracji EPD — jest jej rozszerzeniem. Producent musi najpierw posiadać ważną EPD+ CPR Ready (ze zweryfikowanymi danymi i pozytywnym raportem walidacyjnym), aby móc wnioskować o certyfikat ECV. Dane do oceny oświadczenia pochodzą bezpośrednio z audytowanej EPD — producent nie zbiera danych drugi raz. Jeden audyt w wytwórni obsługuje oba dokumenty.

12.2 System klasyfikacji emisyjnej betonu (polska adaptacja GWR EN 206-1:2026)

Kwalifikacja do certyfikatu ECV opiera się na systemie klasyfikacji emisyjnej betonu określonym w c-PCR-BET-EPD-PL:2026 sekcja 9. System obejmuje 10 klas GWR (od GWR 0 do GWR 9) wg EN 206-1:2026 §5.4, na podstawie procentowej redukcji GWP (A1–A3) wobec betonu referencyjnego CEM I. Poniżej przedstawiono wyłącznie mapowanie klas GWR na poziomy certyfikatu ECV:

Pasmo GWR EN 206-1:2026KategoriaPrzykład C30/37Kwalifikacja ECV
AA / ABeton bliski zeru / bardzo niskiej emisji≤ 85 / ≤ 145 kg CO₂e/m³ECV ★★★ — „Beton ultraniskiej emisji"
BBeton niskiej emisji≤ 200 kg CO₂e/m³ECV ★★ — „Beton niskoemisyjny"
CBeton obniżonej emisji≤ 255 kg CO₂e/m³ECV ★ — „Beton obniżonej emisji"
DBeton poprawionej emisji≤ 310 kg CO₂e/m³Poniżej progu, ale bez certyfikatu ECV
E–GPróg referencyjny i powyżej≥ 365 kg CO₂e/m³Brak kwalifikacji ECV
PEŁNA TABELA KLAS GWR: Progi redukcji dla wszystkich klas wytrzymałości (C20/25 do C40/50) i klas GWR 0–9 — patrz c-PCR-BET-EPD-PL:2026 sekcja 9.2, Tabela 2.

CERTYFIKAT ECV — TRZY POZIOMY

  • ECV ★★★ (pasmo AA lub A) — „Beton ultraniskiej emisji". Wymaga znaczącego udziału cementów niskoklinierowych (CEM III lub CEM II/C) lub technologii CCS/CCUS w łańcuchu dostaw. Obecnie osiągalny głównie z CEM III/B i zoptymalizowaną logistyką.
  • ECV ★★ (pasmo B) — „Beton niskoemisyjny". Osiągalny z cementami CEM II/B-S lub CEM III/A przy zoptymalizowanej recepturze i krótkim transporcie surowców. To docelowy poziom dla zaawansowanych wytwórni.
  • ECV ★ (pasmo C) — „Beton obniżonej emisji". Osiągalny dla większości wytwórni stosujących cement CEM II zamiast CEM I, z dodatkami mineralnymi i rozsądną logistyką. Punkt wejściowy do certyfikacji ECV.

12.3 Dodatkowe oświadczenia środowiskowe

Oprócz klasyfikacji emisyjnej (klasy GWR 0–9 wg EN 206-1:2026), producent może certyfikować dodatkowe oświadczenia dotyczące konkretnych aspektów środowiskowych:

KodOświadczenieKryteriumPodstawaUwagi
ECV-B2a „Beton z kruszywem z recyklingu" Kruszywo z recyklingu (RCA zgodne z EN 12620) stanowi ≥ 15% masy łącznej kruszywa w recepturze ISO 14021 §7.8; EN 12620 Dotyczy wyłącznie kruszywa spełniającego normy — nie obejmuje popiołu lotnego ani żużla (patrz ECV-B2b)
ECV-B2b „Beton z materiałami alternatywnymi" / „SCM concrete" Udział dodatków mineralnych (popiół lotny, żużel wielkopiecowy, mączka wapienna, pył krzemionkowy) stanowi ≥ 25% masy spoiwa (cement + dodatki) EN 16757:2022 §6.3; EN 206-1:2026 §5.4 Nie stosuje się terminu „recycled content" dla materiałów traktowanych jako cut-off (GWP = 0) w obliczeniu LCA. Poprawny termin: „materiały alternatywne" (SCM — Supplementary Cementitious Materials)
ECV-B3 „Beton o udokumentowanej redukcji emisji" Redukcja GWP-total ≥ 15% wobec wartości bazowej. Wartość bazowa: średnia ważona GWP z okresu referencyjnego poprzedniej EPD (lub z ostatnich 3 lat, jeśli brak EPD). Ta sama klasa, ten sam producent. Redukcja musi wynikać ze zmiany trwałej (receptura, dostawca), nie jednorazowej ISO 14021 §5.7; MET-ECV-009 Oświadczenie porównawcze — wymaga precyzyjnego wskazania wartości bazowej i osiągniętej. Próg istotności: niepewność pomiaru musi być mniejsza niż deklarowana redukcja
ECV-B4 „Beton z certyfikowanym łańcuchem dostaw" ≥ 90% cementu (wagowo) pochodzi od dostawców posiadających aktualną, zweryfikowaną EPD (Poziom 2 danych EN 15941). Pozostałe ≤ 10% rozliczone danymi ostrożnościowymi (Poziom 5) EN 15941:2024 §6.2; ISO 14025 Najbardziej jednoznaczne kryterium — weryfikacja binarna: dostawca ma EPD lub nie. Próg 90% zamiast 100% uwzględnia sytuacje wielodostawcowe
ECV-B5 „Beton produkowany z energią odnawialną" ≥ 50% energii elektrycznej wytwórni z OZE, z obowiązkowym ujawnieniem rzeczywistej redukcji GWP w kg CO₂e/m³. Trzy poziomy źródeł: Poziom I — instalacja własna (PV, turbina); Poziom II — umowa PPA z addycyjnością; Poziom III — gwarancje pochodzenia (GOs) ISO 14021; dyrektywa RED III; Green Claims Directive (projekt) Oświadczenie musi zawierać informację o faktycznym wpływie na GWP (np. „redukcja o 4,2 kg CO₂e/m³ dzięki OZE"). Bez tej informacji ryzyko greenwashingu — energia to 3–8% GWP betonu
DLACZEGO ROZDZIELONO ECV-B2 NA B2a I B2b: Popiół lotny i żużel wielkopiecowy są traktowane w obliczeniach LCA jako produkty uboczne z zerowym obciążeniem emisyjnym (podejście cut-off, EN 16757:2022 §6.3). Oznacza to, że formalnie nie są „surowcami z recyklingu" w rozumieniu ISO 14021 §7.8 — są materiałami alternatywnymi (SCM). Kruszywo z recyklingu (RCA) jest natomiast materiałem odzyskanym z odpadu budowlanego i prawidłowo kwalifikuje się jako „recycled content". Połączenie tych dwóch kategorii w jednym oświadczeniu byłoby logicznie niespójne i mogłoby zostać zakwestionowane na gruncie ISO 14021 lub przyszłej Dyrektywy Green Claims.

12.4 Proces certyfikacji ECV

1
Producent
Warunek: ważna EPD+ CPR Ready
Pozytywny raport walidacyjny D4/VAL, aktualne dane w systemie
2
Producent
Wniosek o ECV (FOR-ECV-01)
Wskazanie oświadczenia (kod ECV-B1–B5), klas i receptur objętych wnioskiem
3
Weryfikator Multicert
Weryfikacja oświadczenia vs dane EPD
Desk review: czy dane z EPD+ potwierdzają spełnienie progu (1–3 dni)
4
Operator EPD Polska
Decyzja i wydanie certyfikatu ECV
CERT-ECV z numerem, ratingiem GWR EN 206-1:2026, klasami betonu, okresem ważności
5
Operator EPD Polska
Licencja na znak ECV
Prawo stosowania znaku na dokumentach handlowych, WZ, stronie www

Etap 1: Warunki wstępne

Producent musi posiadać ważną EPD+ CPR Ready (schemat B2 Programu EPD Polska) z pozytywnym raportem walidacyjnym D4/VAL. Dane w systemie EPD+ muszą być aktualne (wszystkie triggery obsłużone).

Etap 2: Wniosek o ECV

Producent składa formularz FOR-ECV-01 wskazujący: oświadczenie do certyfikacji (kod ECV-B1 do B5), receptury/klasy objęte oświadczeniem, dowody spełnienia kryterium (generowane automatycznie z systemu EPD+).

Etap 3: Weryfikacja (przegląd dokumentacyjny)

Weryfikator Multicert sprawdza:

  • Czy dane w EPD+ potwierdzają spełnienie progu (np. GWP ≤ 70% ref. dla ECV-B1)
  • Czy oświadczenie jest precyzyjne i niewprowadzające w błąd (np. „beton niskoemisyjny klasy C30/37" — nie „beton niskoemisyjny" bez wskazania klasy)
  • Czy oświadczenie porównawcze (ECV-B3) ma prawidłowy punkt odniesienia i próg istotności ≥ 10%
  • Czy raport walidacyjny D4/VAL nie zawiera otwartych niezgodności

UWAGA: Weryfikacja ECV nie wymaga dodatkowego audytu na miejscu — dane są już zweryfikowane w ramach audytu EPD+. Jest to przegląd dokumentacyjny (przegląd dokumentacyjny) trwający 1–3 dni robocze.

Etap 4: Decyzja i certyfikat

Operator programu wydaje certyfikat ECV (CERT-ECV) z numerem: ECV-PL-BET-XXXX-YYYY. Certyfikat zawiera: zweryfikowane oświadczenie (dokładne sformułowanie), klasy betonu objęte oświadczeniem, wartości progowe i osiągnięte, numer EPD+ stanowiącej podstawę, okres ważności.

Etap 5: Licencja na znak ECV

Producent otrzymuje licencję na stosowanie znaku graficznego ECV na: dokumentach handlowych (oferty, WZ), opakowaniach i oznaczeniach mieszalnika, stronie internetowej, materiałach marketingowych. Znak ECV musi być stosowany wyłącznie w powiązaniu z certyfikowanymi klasami betonu i konkretnymi wytwórniami.

12.5 Ważność i powiązanie z EPD+

AspektECVPowiązanie z EPD+
Okres ważności3 lataNie dłużej niż ważność EPD+; wygaśnięcie EPD+ = automatyczne wygaśnięcie ECV
AktualizacjaObowiązkowa przy zmianie oświadczenia lub aktualizacji EPD+Nowa wersja EPD+ → weryfikacja czy progi ECV nadal spełnione
NadzórPrzy każdym audycie nadzoru EPD+ (bez dodatkowej wizyty)Audytor sprawdza aktualność danych progu ECV w ramach nadzoru EPD+
CofnięcieJeśli dane po aktualizacji nie spełniają proguCofnięcie EPD+ = automatyczne cofnięcie ECV

12.6 Wartość ECV dla zamawiającego

Bez ECV (tylko EPD)

Zamawiający otrzymuje EPD z tabelą 13 wskaźników środowiskowych. Sam musi porównać wartość GWP z progami GWR EN 206-1:2026, ustalić pasmo, ocenić czy beton jest „niskoemisyjny". Wymaga specjalistycznej wiedzy o LCA i normie EN 15804. Różni zamawiający mogą interpretować te same dane różnie.

Z ECV (EPD + rating GWR EN 206-1:2026)

Zamawiający otrzymuje jednoznaczny certyfikat z klasyfikacją emisyjną: „Beton C30/37 z wytwórni X — pasmo B, ECV ★★ (beton niskoemisyjny), GWP = 198 kg CO₂e/m³". Certyfikat nie wymaga interpretacji przez zamawiającego. Klasyfikacja jest porównywalna międzynarodowo (system GWR EN 206-1:2026 w adaptacji krajowej — Polska, Wielka Brytania, Niemcy, Kanada). Trzy poziomy certyfikatu (★★★, ★★, ★) odpowiadają kolejnym pasmom emisyjnym od najniższego do umiarkowanie obniżonego.

ZASTOSOWANIE W ZAMÓWIENIACH PUBLICZNYCH: Zamawiający publiczny może wpisać w specyfikacji warunków zamówienia: „Beton klasy C30/37 z certyfikatem ECV co najmniej ★ (pasmo C lub lepsze wg systemu GWR EN 206-1:2026 w adaptacji EPD Polska) lub równoważnym". To precyzyjne, weryfikowalne kryterium środowiskowe oparte na uznanym międzynarodowym systemie klasyfikacji. Nie dyskryminuje żadnego producenta — każdy może uzyskać ECV, jeśli jego beton mieści się w wymaganym paśmie. Dla zamówień o podwyższonych wymaganiach środowiskowych zamawiający może wymagać ECV ★★ (pasmo B) lub ECV ★★★ (pasmo A/AA).
A

Załącznik A — Lista sprawdzająca audytora (32 punkty)

Poniższa lista sprawdzająca jest stosowana przez audytora Multicert podczas audytu na miejscu w wytwórni betonu. Każdy punkt wymaga oceny: Z = zgodny, N = niezgodny, ND = nie dotyczy, S = spostrzeżenie.

NrObszarPunkt kontrolnyRyzykoDokument źródłowyOcena
Z / N / ND / S
1AReceptury w systemie EPD+ odpowiadają recepturom w systemie sterowania dozowaniemWYSOKISystem dozowania
2ATypy cementu w systemie EPD+ zgodne z typami na fakturach zakupuWYSOKIFaktury za cement
3ADawki cementu [kg/m³] w systemie odpowiadają naważkom z systemu dozowaniaWYSOKIReceptury, raporty dozowania
4ATypy i ilości kruszyw w systemie zgodne z WZ dostawcówŚREDNIWZ, CMR
5ADodatki (popiół, żużel) — ilości i źródło zgodne z dokumentacjąNISKIWZ, deklaracje dostawców
6ADomieszki — typy i dawki zgodne z recepturamiNISKIReceptury, faktury
7AWoda — stosunek w/c w systemie odpowiada recepturomNISKIReceptury
8BLista dostawców w systemie jest kompletna i aktualnaŚREDNIUmowy, faktury
9BOdległości transportowe w systemie odpowiadają rzeczywistym odległościomŚREDNIAdresy, mapy, GPS
10BTypy pojazdów transportowych odpowiadają rzeczywistościNISKIUmowy transportowe
11BFaktury zakupu za okres referencyjny są dostępne i kompletneŚREDNIArchiwum faktur
12CZużycie energii elektrycznej w systemie odpowiada fakturom za energięŚREDNIFaktury, podliczniki
13CAlokacja energii na wytwórnię betonu jest prawidłowa (jeśli wspólny licznik)ŚREDNIPodliczniki, klucze alokacji
14CZużycie paliw (ON, gaz) w systemie odpowiada fakturom/kartotekomŚREDNIFaktury, kartoteki
15DWolumeny produkcji w systemie odpowiadają raportom z dozowniWYSOKIRaporty dozowania
16DWolumeny produkcji są spójne z dokumentami WZ-wydaneŚREDNIWZ, dokumenty przewozowe
17DPodział wolumenów na klasy betonu jest prawidłowyŚREDNIRaporty sprzedaży
18ETest T1: Bilans cementu (±5%)WYSOKIObliczenie audytora
19ETest T2: Bilans kruszyw (±8%)ŚREDNIObliczenie audytora
20ETest T3: Bilans energii (±10%)ŚREDNIObliczenie audytora
21ETest T4: Bilans wody (±10%)NISKIObliczenie audytora
22ETest T5: Przeliczenie GWP — receptura 1 (największy wolumen) (±5%)WYSOKIObliczenie audytora
23ETest T5: Przeliczenie GWP — receptura 2 (najwyższy GWP) (±5%)WYSOKIObliczenie audytora
24ETest T5: Przeliczenie GWP — receptura 3 (losowa) (±5%)ŚREDNIObliczenie audytora
25EWersja bazy danych emisyjnych jest aktualna (poLCA / ecoinvent)ŚREDNIWersja w systemie
26EHierarchia danych EN 15941 jest respektowana (najwyższy dostępny poziom)ŚREDNIPrzegląd poziomu danych
27EDQR ≤ 3.0 dla wszystkich zestawów danychŚREDNIRaport DQR z systemu
28FProcedura FPC obejmuje monitoring danych środowiskowychŚREDNIDokumentacja FPC
29FProcedura aktualizacji receptur uwzględnia wpływ na GWPNISKIProcedura FPC
30FRejestr zmian dostawców jest prowadzonyNISKIRejestr zmian
31FAudyty wewnętrzne FPC obejmują komponent środowiskowyNISKIRaporty audytów wewnętrznych
32FPersonel odpowiedzialny za dane środowiskowe przeszedł szkolenieNISKICertyfikat szkolenia
B

Załącznik B — Karta weryfikacyjna dla zamawiającego

Niniejsza karta pozwala zamawiającemu (inwestorowi, generalnemu wykonawcy) samodzielnie ocenić wiarygodność deklaracji EPD betonu towarowego. Wypełnij poniższą tabelę na podstawie EPD dostarczonej przez producenta:

NrPytanie kontrolneOczekiwana odpowiedźWynik
✓ / ✗ / ?
1Czy EPD posiada numer rejestracyjny EPD-PL-XXXX-YYYY-ZZ?Tak, numer widoczny na stronie 1 EPD
2Czy numer EPD jest widoczny w rejestrze EPD Polska (epd.org.pl)?Tak, status: Aktywna
3Czy data ważności EPD nie minęła?Data ważności ≥ dzisiaj
4Czy wytwórnia wskazana w EPD odpowiada wytwórni dostawcy?Tak — nazwa i adres wytwórni zgodne
5Czy klasa betonu w EPD odpowiada zamawianej klasie?Tak — np. C30/37 w EPD = C30/37 w zamówieniu
6Czy GWP-total (A1–A3) mieści się w zakresie typowym dla danej klasy?Sprawdź w tabeli Sekcji 9.2
7Czy GWP nie jest poniżej flagi „sprawdź"?Jeśli tak — zażądaj raportu D4/VAL
8Czy EPD wskazuje typ cementu i jego udział?Tak — informacja o typie cementu w sekcji opisu produktu
9Czy deklarowany typ cementu jest spójny z deklarowanym GWP?CEM I → GWP wyższy; CEM III → GWP niższy
10Czy EPD posiada oznaczenie EPD+ CPR Ready™?Jeśli tak — dostępny raport walidacyjny D4/VAL
11Czy producent udostępnia raport walidacyjny na żądanie?Tak — w ciągu 5 dni roboczych
12Czy raport walidacyjny potwierdza pozytywny wynik testów T1–T5?Wszystkie testy w kryteriach zgodności

INTERPRETACJA WYNIKÓW

  • 12/12 ✓ — deklaracja jest w pełni wiarygodna, poparta audytem na miejscu
  • 10–11 ✓ — deklaracja jest wiarygodna; punkty z „?" wymagają dodatkowej weryfikacji
  • < 10 ✓ lub jakiekolwiek ✗ — poproś producenta o wyjaśnienia lub alternatywną EPD
C

Załącznik C — Mapa obszarów koncentracji emisji

Poniższy schemat przedstawia strukturę emisji GWP typowego betonu towarowego C30/37 z podziałem na moduły informacyjne A1 (surowce), A2 (transport), A3 (produkcja):

ModułPozycjaGWP
[kg CO₂e/m³]
UdziałŚcieżka optymalizacji
A1
Surowce


Łącznie:
~280 (82%)
🔴 Cement CEM I 42.5R
340 kg × 880 kg CO₂e/t
299.2 87.4% → Zamiana na CEM II/B-S: 340 × 620 = 210.8 (↓30%)
→ Zamiana na CEM III/A: 340 × 420 = 142.8 (↓52%)
Kruszywa naturalne
1850 kg × 4.5 kg CO₂e/t
8.3 2.4% → Skrócenie transportu; zamiana na lokalne źródło
Domieszki
4 kg × 2000 kg CO₂e/t
8.0 2.3% → Optymalizacja dawki; domieszki z niższym GWP
Popiół lotny (odpad — emisja przypisana producentowi głównemu)
30 kg × 0
0 0% → Zwiększenie udziału → mniejsza dawka cementu
Woda
170 l × 0.4 kg CO₂e/t
0.07 ~0% → Marginalny wpływ
A2
Transport
Transport surowców
Σ t·km × 0.085
18.5 5.4% → Wybór bliższych dostawców (cement, kruszywa)
→ Optymalizacja logistyki, pełne ładunki
A3
Produkcja
Energia elektryczna
8 kWh/m³ × 0.69 kg CO₂e/kWh
5.5 1.6% → OZE; zielone certyfikaty; efektywność urządzeń
Paliwo (olej napędowy)
0.8 l/m³ × 3.17
2.5 0.7% → Elektryfikacja ładowarek; biopaliwa
RAZEM A1–A3 342.1 100%
87%
Udział cementu w GWP
−52%
Redukcja: CEM I → CEM III/A
5
Testów krzyżowych
32
Punkty kontrolne audytu
WNIOSEK DLA PRODUCENTA: Optymalizacja GWP betonu to w 85%+ kwestia cementu. Trzy działania o największym wpływie: (1) zamiana typu cementu na niskoemisyjny, (2) zwiększenie udziału dodatków (popiół, żużel), (3) wybór bliższego dostawcy cementu. Pozostałe pozycje (energia, woda, domieszki) mają wpływ < 5% i są drugorzędne w kontekście optymalizacji GWP.
13

Akredytacja, bezstronność, reklamacje, odwołania i skargi

13.1 Status programu i akredytacja

Program EPD+ Polska jest dobrowolnym systemem weryfikacji środowiskowej prowadzonym przez Multicert Sp. z o.o. jako program własny jednostki, poza zakresem akredytacji Polskiego Centrum Akredytacji nr AC 210. Akredytacja PCA Multicert dotyczy normy ISO/IEC 17065:2012 w zakresie certyfikacji wyrobów budowlanych (CPR), betonu towarowego PN-EN 206 i znaku B.

W zakresie weryfikacji deklaracji środowiskowych Multicert stosuje jako wzorce metodologiczne i standardy wewnętrzne:

NormaZakres zastosowaniaStatus w Programie EPD+
ISO 14025:2006Niezależna weryfikacja deklaracji typu III (§8)standard wewnętrzny
EN 17029:2019Wymagania dla organów walidujących i weryfikujących oświadczenia środowiskowestandard wewnętrzny
ISO 14064-3:2019Proces weryfikacji oświadczeń GHG (gdzie ma zastosowanie)standard wewnętrzny
ISO 14065:2020Sektorowa nadbudowa dla VVB środowiskowegostandard wewnętrzny — audit synergy z programami międzynarodowymi
UWAGA: Program EPD+ nie jest akredytowanym systemem weryfikacji środowiskowej w rozumieniu Rozporządzenia (WE) 765/2008 ani EN 17029. Akredytacja może zostać uzyskana w przyszłości; aktualny status programu jako dobrowolny nie wpływa na zgodność wystawianych deklaracji EPD z EN 15804+A2 ani Rozporządzeniem (UE) 2024/3110.

13.2 Bezstronność i niezależność

Multicert prowadzi działalność weryfikacyjną z zachowaniem zasad bezstronności, niezależności i poufności wymaganych przez ISO/IEC 17065 §4.2 (zakres akredytowany) oraz dobrowolnie stosowane EN 17029 §6:

  • Audytor weryfikujący EPD+ nie świadczył usług doradczych w zakresie LCA, optymalizacji receptur ani konsultingu środowiskowego dla weryfikowanej wytwórni przez okres 24 miesięcy poprzedzających audyt.
  • Decyzję o wydaniu deklaracji EPD+ podejmuje niezależny komitet certyfikujący Multicert, którego członkowie nie uczestniczyli w realizacji audytu.
  • Multicert nie sprzedaje danych emisyjnych dostawców cementu, kruszyw ani domieszek wytwórniom uczestniczącym w Programie EPD+.
  • Zarządzanie bezstronnością nadzoruje mechanizm wspólny dla wszystkich programów certyfikacji prowadzonych przez Multicert.

Pełna polityka bezstronności Multicert: multicert.pl/o-firmie/akredytacja

13.3 Poufność

Wszystkie dane techniczne, handlowe i operacyjne dostarczone przez producenta (receptury, struktura dostawców, wolumeny produkcji, ceny zakupu surowców, dane energetyczne) są objęte ochroną poufności zgodnie z ISO/IEC 17065 §4.5. Multicert i jego audytorzy podpisują indywidualne zobowiązania poufności (NDA). Publikowane EPD+ zawiera wyłącznie dane środowiskowe wymagane przez EN 15804+A2 i c-PCR-BET — nigdy receptur, nazw dostawców ani struktury kosztów.

13.4 Reklamacje, odwołania i skargi

KanałAdresatTermin rozpatrzenia
Reklamacje dotyczące postępowania audytowego (sposób prowadzenia audytu, zachowanie audytora, błędy w obliczeniach) biuro@multicert.pl 30 dni roboczych
Odwołania od decyzji programowej (odmowa wydania EPD+, cofnięcie certyfikatu, wynik nadzoru) Niezależny Komitet Odwoławczy Multicert za pośrednictwem biuro@multicert.pl 60 dni roboczych
Skargi stron trzecich dotyczące wystawionej deklaracji EPD+ survey@multicert.pl Przy potwierdzeniu zasadności inicjowany jest audyt nadzorczy bez zapowiedzi
Reklamacje wskaźników emisyjnych w bazie danych Programu renata.wojnowska@multicert.pl wg §5.1

Procedura odwołań jest dwuinstancyjna. Decyzja Komitetu Odwoławczego jest ostateczna w trybie wewnętrznym; producentowi przysługuje droga prawna na zasadach ogólnych.

13.5 Retencja dokumentacji audytowej

Multicert przechowuje pełną dokumentację weryfikacji EPD+ przez 10 lat od daty wydania deklaracji (zgodnie z EN 17029 §7.5 oraz ISO 14065 §9.9 stosowanymi jako standardy wewnętrzne; harmonizacja z okresem trwałości deklaracji EPD równym 5 lat plus 5 lat retencji po wygaśnięciu).

Dokumentacja obejmuje: dane wejściowe (receptury, faktury, WZ, odczyty liczników), wyniki testów krzyżowych T1–T5, raport walidacyjny D4/VAL, ścieżkę audytową (rozdz. 6), decyzję komitetu certyfikującego, ewentualne reklamacje, odwołania i skargi. Producent ma prawo wglądu w dokumentację dotyczącą jego deklaracji w okresie retencji.

PODSUMOWANIE ROZDZIAŁU 13: Program EPD+ jest dobrowolnym systemem weryfikacji środowiskowej prowadzonym przez akredytowaną jednostkę certyfikującą Multicert (PCA AC 210, ISO/IEC 17065). Stosowane standardy: EN 17029, ISO 14025, ISO 14064-3, ISO 14065. Bezstronność, poufność i procedury reklamacji są zgodne z wymaganiami akredytacyjnymi Multicert i wspólne dla wszystkich programów certyfikacji JC.

— Koniec dokumentu PR-EPD+BET-EPD-PL:2026 v1.1 —